·
Zapytanie klienta
W branży opakowań firmy produkujące sztywne pudełka często zajmują się również ich napełnianiem produktami.
Klient zażądał zautomatyzowania procesu napełniania pudełek produkowanych na linii produktem (etui na okulary) oraz certyfikatem gwarancyjnym, a także zintegrowania z systemem etykietowania pudełek.
Było to nowe wyzwanie, na które firma Zetapunto odpowiedziała, tworząc zrobotyzowaną stację do napełniania pudełek Hawk.
Istnieje kilka etapów procesu napełniania, które należy zautomatyzować:
Rozwiązanie
Rozwiązanie, opracowane we współpracy z firmą Zechini Gra.For, liderem w branży maszyn introligatorskich, papierniczych i opakowaniowych, składa się z trzech systemów: urządzenia do przeglądania certyfikatów, systemu etykietowania od dołu oraz robota typu Delta do pobierania i umieszczania etui na okulary.
System wpisuje się w obecny układ produkcyjny klienta, zastępując część procesu wykonywaną ręcznie. Dno pudełka opuszcza maszynę, która je wytwarza, i jest transportowane do stacji Zetapunto. Następnie dno jest etykietowane w trakcie ruchu, a jednocześnie do pudełka wkładany jest certyfikat gwarancyjny.
Dno trafia zatem do obszaru roboczego robota, gdzie zostaje unieruchomione i wyrównane. Następnie robot pobiera produkt z odpowiednich podajników i umieszcza go na dnie pudełka. Chwytanie odbywa się za pomocą pneumatycznego chwytaka równoległego, odpowiednio skonstruowanego tak, aby nie pozostawić śladów na produkcie.
Dno pudełka zostaje następnie uwolnione, a podczas ruchu wysuwającego czujnik sprawdza, czy na dnie znajduje się etykieta, po czym pudełko trafia do maszyny zakręcającej, która łączy je z pokrywką.
1 ROBOT DELTA
INTEGRACJA Z
URZĄDZENIA INNYCH PRODUCENTÓW
KONTROLA
OBECNOŚĆ ETYKIETY
WYDAJNOŚĆ
2 000 SZTUK/GODZINĘ
ZGODNE Z NORMĄ
PRZEMYSŁ 4.0
POMOC TECHNICZNA
ZDALNA
